まず、仕事の前に準備してください
1.機器の完全性を確認する：オペレーターは、自動ブロック製造機のすべての部分で固定ボルトが緩んでいるかどうか、潤滑部品が損傷しているか、オイルが最適な状態で動作するようにオイルが不十分かどうかを慎重に確認する必要があります。
2。ホッパーとカビの洗浄：機器を起動する前に、成形品質に影響を及ぼさないように、ホッパーとカビの残留材料とセメント材を除去する必要があります。これは、セメントやコンクリートのセットがどれだけよく影響するかに残留が影響する可能性があるため、自動セメントブロック製造機と自動コンクリートブロックマシンにとって特に重要です。
3。回路とボタンのチェック：開始回路が正常であり、ソレノイドバルブと操作ボタンが正しい位置にあることを確認してください。回路の障害は、機器の異常な操作につながり、安全事故を引き起こす可能性があります。
4.油圧油検査：タンク内の油圧油は、指定された範囲内に保持する必要があり、不十分な場合は時間内に追加する必要があります。油圧油は、機器の適切な操作を保証するための鍵であり、清潔で適切に保つ必要があります。
5。オイル漏れチェック：オイルパイプ、油圧ポンプ、シリンダー、その他のコンポーネントを注意深く確認して、オイル漏れがないことを確認します。オイルの漏れは、機器の性能に影響を与えるだけでなく、環境汚染とセキュリティリスクを引き起こす可能性があります。
6。デバイスを起動します：すべてが正常であることを確認した後、デバイスを起動します。起動後、頻繁に起動してシャットダウンしたことによって引き起こされるデバイスへの損傷を避けるために、デバイスを安定に実行し続けます。
第二に、仕事の注意事項
1。成形品質の監視：機器の動作中、オペレーターは、角、虫、骨折などの品質の問題を避けるために、いつでも成形レンガの強度と外観を観察する必要があります。高-品質の成形品質は、製品の競争力を高めるための鍵です。
2。温度上昇モニタリング：過熱や故障を避けるために、ベアリング、ギアボックス、モーターの温度上昇を定期的に確認します。のために自動コンクリートブロックマシン、モーターの安定した動作は、コンクリートが均等に混合され、形成されるようにするために不可欠です。
3.トラブルシューティング：デバイスの実行中に回転または実行の実行をトラブルシューティングしないでください。トラブルシューティングと取り扱いは、シャットダウン後に実行して、人員と機器の安全性を確保する必要があります。
4。混合処理：丸型結合のために錆や金型の詰まりを避けるために、型と材料ボックスの混合物がシャットダウンする前に処理されていることを確認します。これは、セメントの設定特性では、シャットダウンする前に機器を徹底的に洗浄する必要があるため、自動セメントブロック製造機にとって特に重要です。
5。電源オフ：デバイスに混合物がないことを確認した後、電源をオフにすることができます。電源をオフにした後、他の操作を実行する前に、デバイスが完全に実行されなくなることを確認してください。
第三に、シャットダウンした後の作業
1。機器と環境の清掃：シャットダウン後、機器を清潔で優れた作業環境に保つために、内側と外側の環境を時間内に清掃する必要があります。
2。電源と記録をオフにします：各デバイスの電源入力スイッチをオフにし、作業を記録します。これは、機器の健康とメンテナンスの履歴を追跡するのに役立ちます。
3。機器のメンテナンスとメンテナンス：機器の毎日のメンテナンス、潤滑、安全性を担当します。機器の定期的なメンテナンスとメンテナンスは、機器の寿命を延ばし、生産性を向上させることができます。
4。品質と事故の責任：原材料の水分、ビレットの生産品質、および機器の事故を担当します。オペレーターは、生産プロセスにおける原材料の品質と異常な条件に細心の注意を払い、製品の品質と機器の安全性を確保するためにタイムリーな措置を講じる必要があります。
5。トラブルシューティング：機器には、障害に対処するために異常な現象を停止する権利があります。障害を処理するときは、安全規制に従って、人員と機器の安全性を確保します。
すべてのオペレーターは、上記の安全操作ガイドラインに留意し、安全で効率的な操作を確保するためにそれらを厳密に実装する必要があります自動セメントブロック製造機.
