أولا ، الاستعداد قبل العمل
1. تحقق من سلامة المعدات: يحتاج المشغل إلى التحقق من ما إذا كانت مسامير التثبيت فضفاضة في جميع أجزاء من آلة صنع الكتلة التلقائية ، وما إذا كانت الأجزاء المشتقة تالفًا أو أن الزيت غير كافٍ لضمان تشغيل الجهاز في أفضل حالة.
2. تنظيف القادوب والقالب: قبل بدء الجهاز ، يجب إزالة المواد المتبقية والمواد الأسمنتية في النطاط والقالب لتجنب التأثير على جودة القولبة. هذا مهم بشكل خاص لآلات صنع كتلة الأسمنت التلقائية وآلات كتلة الخرسانة التلقائية ، حيث يمكن أن تؤثر البقايا على مدى جودة مجموعات الأسمنت أو الخرسانة.
3. الدائرة والزر التحقق: تأكد من أن دائرة البداية طبيعية ، وصمام الملف اللولبي وزر التشغيل في الموضع الصحيح. قد يؤدي أي فشل في الدائرة إلى تشغيل غير طبيعي للمعدات وحتى يسبب حوادث السلامة.
4. فحص الزيت الهيدروليكي: يجب أن يبقى الزيت الهيدروليكي في الخزان ضمن النطاق المحدد ، ويجب إضافته في الوقت المناسب عندما يكون غير كافٍ. الزيت الهيدروليكي هو المفتاح لضمان التشغيل المناسب للمعدات ويجب أن يبقى نظيفًا وكافيًا.
5. فحص تسرب الزيت: تحقق بعناية من أنابيب الزيت والمضخة الهيدروليكية والأسطوانة والمكونات الأخرى لضمان عدم وجود تسرب للزيت. لا يؤثر تسرب النفط على أداء المعدات فحسب ، بل قد يسبب أيضًا مخاطر التلوث البيئي والمخاطر الأمنية.
6. ابدأ الجهاز: بعد التأكيد على أن كل شيء طبيعي ، ابدأ الجهاز. بعد بدء التشغيل ، حافظ على تشغيل الجهاز بشكل ثابت لتجنب تلف الجهاز الناجم عن بدء التشغيل والإغلاق المتكرر.
ثانياً ، احتياطات العمل
1. مراقبة جودة الصب: أثناء تشغيل المعدات ، يجب على المشغل مراقبة قوة ومظهر الطوب المصبوب في أي وقت لتجنب مشاكل الجودة مثل الزوايا المتساقطة ، والبورس ، والكسور. جودة صب الجودة عالية هي المفتاح لتعزيز القدرة التنافسية للمنتج.
2. مراقبة ارتفاع درجة الحرارة: تحقق بانتظام من ارتفاع درجة حرارة المحامل وصناديق التروس والمحركات لتجنب ارتفاع درجة الحرارة والفشل. لآلات كتلة الخرسانة التلقائية، أن التشغيل المستقر للمحرك ضروري لضمان خلط الخرسانة وتشكيلها بالتساوي.
3. استكشاف الأخطاء وإصلاحها: لا تقم بإصلاحها على الأجزاء الدوارة أو تشغيل الأجزاء عند تشغيل الجهاز. يجب إجراء استكشاف الأخطاء وإصلاحها والتعامل معها بعد الإغلاق لضمان سلامة الموظفين والمعدات.
4. علاج الخليط: تأكد من معالجة خليط القالب ومربع المواد قبل الإغلاق لتجنب الصدأ أو انسداد القالب بسبب الترابط طويل - هذا مهم بشكل خاص لآلات صنع كتلة الأسمنت التلقائية ، حيث تتطلب خصائص الإعداد للأسمنت تنظيف المعدات بدقة قبل إيقافها.
5. إيقاف الطاقة: بعد التأكيد على أنه لا يوجد خليط في الجهاز ، يمكن تنفيذ الطاقة. بعد إيقاف تشغيل مصدر الطاقة ، تأكد من توقف الجهاز تمامًا قبل إجراء عمليات أخرى.
ثالثًا ، العمل بعد الإغلاق
1. المعدات وتنظيف البيئة: بعد الإغلاق ، من الضروري تنظيف المعدات من الداخل والخارج والبيئة المحيطة في الوقت المناسب للحفاظ على نظافة المعدات وبيئة عمل جيدة.
2. قم بإيقاف تشغيل مصدر الطاقة والتسجيل: قم بإيقاف تشغيل مفتاح إدخال الطاقة لكل جهاز وتسجيل العمل. هذا يساعد على تتبع صحة وصيانة معدات.
3. صيانة المعدات وصيانتها: مسؤولة عن الصيانة اليومية والتشحيم وسلامة المعدات. يمكن للصيانة والصيانة المنتظمة للمعدات إطالة عمر المعدات وزيادة الإنتاجية.
4. الجودة والمسؤولية عن الحوادث: مسؤول عن رطوبة المواد الخام ، وجودة إنتاج البليت وحوادث المعدات. يجب على المشغلين اهتمامًا وثيقًا بجودة المواد الخام والظروف غير الطبيعية في عملية الإنتاج وأن يتخذوا تدابير في الوقت المناسب لضمان جودة المنتج وسلامة المعدات.
5. استكشاف الأخطاء وإصلاحها: يحق للمعدات إيقاف الظاهرة غير الطبيعية للتعامل مع الخطأ. عند التعامل مع الأعطال ، اتبع لوائح السلامة لضمان سلامة الموظفين والمعدات.
يجب على جميع المشغلين أن يضعوا في اعتبارهم إرشادات تشغيل السلامة المذكورة أعلاه وتنفيذها بدقة لضمان التشغيل الآمن والفعال لـآلة صنع كتلة الأسمنت التلقائي.
