Einführung in QT6 - 15 Hydraulische Pflastersteine Blockmaschine
DerQt6 - 15 hydraulischer Pflastersteine Blockherstellung Maschine ist ein vollautomatischer, hydraulischer Block - Herstellungsmaschine für eine effiziente Produktion mit hoher - Ausgangsleistung. Es ist bekannt für die Herstellung einer Vielzahl von Betonprodukten wie Pflastersteinen, Hohlblöcken, festen Ziegeln und Bordsteinsteinen. Seine robuste Struktur, sein intelligentes Kontrollsystem und der Hydraulikdruckmechanismus machen es zu einer obersten Wahl für Hersteller auf der ganzen Welt.
Schritt - durch - Schritt: WieQt6 - 15 BlockmaschineProduziert Pflastersteine Blöcke
1. Materialvorbereitung
Der erste Schritt im Prozess ist die Herstellung von Rohstoffen. Dazu gehören typischerweise:
- Zement
- Sand
- Schotter oder zerquetschter Stein
- Wasser
- Farbpigmente (für farbige Pflastersteine)
Diese Materialien werden sorgfältig gemessen und unter Verwendung eines Betonmischeres gemischt, um Gleichmäßigkeit und Konsistenz zu gewährleisten.
2. Das Material füttern
Sobald die Mischung fertig ist, wird sie in den Trichter derQt6 - 15Pflastersteine Blockanlage. Die Maschine verwendet ein Fütterungssystem mit Ringriemen, um das Material gleichmäßig und effizient in die Formbox zu liefern. Die einheitliche Verteilung des Mix ist entscheidend, um eine konsistente Blockqualität zu erreichen.
3. Formeln durch Vibrationen
Im Gegensatz zu herkömmlichen Maschinen, die auf hydraulischem Pressen angewiesen sind, verwendet der QT6 - 15 eine hohe - Frequenzvibration, um die Faltenblöcke zu formen. So funktioniert es:
- Der gemischte Beton ist gleichmäßig in das Futterauto verteilt.
- Starke Schwingungsmotoren, die sich unter dem Tisch befinden, erzeugen intensive vertikale Schwingungen.
- Diese Vibrationen veranlassen das Material, sich in den Schimmelpilzhohlräumen zu verdichten und sich zu beruhigen.
4. Blockformung und Übertragung
Nach Abschluss der Vibrationsverdichtung:
- Die Form wird mit Hilfe des Hydrauliksystems vorsichtig angehoben, während der Manipulationskopf die Blöcke in Position hält.
- Wenn sich die Form nach oben bewegt, werden die fertigen Faltenblöcke auf die Palette unten freigegeben.
- Diese neu gebildeten Pflastersteine werden dann für den nächsten Schritt im Prozess reibungslos in das Fördersystem oder das Stapelsystem übertragen.
5. Aushärtungsprozess
Die frischen Pflastersteine werden dann - normalerweise durch automatische Stapelsysteme - in einen Härtungsbereich verschoben. Hier unterziehen sie sich:
- Ersthärtung (24 - 48 Stunden)
- Wasserhärtung (um die endgültige Stärke zu erreichen)
Eine ordnungsgemäße Aushärtung ist wichtig, um die Haltbarkeit und die Wetterbeständigkeit der Blöcke zu verbessern.
Warum wählenQt6 - 15 BlockproduktionslinieAus Changsha Aichen -Industrie?
Hier sind einige Gründe, warum Hersteller dem QT6 - 15 vertrauen:
- A: Automatischer SPS -Betrieb, große Kapazität, niedrige Arbeitskosten
B: Hydraulische Presse, hohe Festigkeit von Block und Pflastersteine
C: Das Materialverteilungssystem, das mit einem Multirow aus rührenden Forkscan, schnell und gleichmäßig ausgelöst wird, montiert ist.
D: Erstellen Sie Größen aus Hohlblock, festem Ziegelstein, Stunden, Pflastersteine und Curbstone, indem Sie Formen wechseln.
E: Geeignet für große und mittelgroße Blockfabrik
