Машина для изготовления дорожных блоков QTJ10-15
|
Технические характеристики
|
|
|
Модель
|
QT10-15
|
|
Цикл формирования
|
15-25 с.
|
|
Шт./форма
|
10 шт. для пустотелого блока 400x200x200 мм.
|
|
Гидравлическое давление
|
21 МПа
|
|
Частота вибрации
|
2800-4500р/минута
|
|
Мощность
|
63,5 кВт
|
|
Размер поддона
|
1150х900мм
|
|
Размерность
|
3500х2200х3000мм
|
|
Вес
|
12500кг
|
|
Материал кирпича
|
Щебень, песок, цемент, пыль и угольная зола, огарок, шлак, пустая порода, гравий, перлит и другие промышленные отходы и т.д.
|
|
Прикладной продукт
|
Пустотелые блоки, сплошные блоки, блоки для мощения, бордюрный камень, плиты, блоки Hourdis, блокирующие блоки и так далее.
|
Машина для изготовления дорожных блоков QTJ10-15 способна производить широкий ассортимент продукции путем простой замены пресс-форм. Если вам нужны взаимосвязанные брусчатки, блоки для дорожного покрытия, полые блоки, полнотелые кирпичи, блоки для посадки травы или бордюрные камни, машина может быстро адаптироваться к потребностям рынка.
Полностью автоматическая система управления помогает операторам управлять производством при минимальном обучении. Панель управления ПЛК контролирует весь производственный процесс, включая подачу материала, вибрацию, прессование и перемещение поддонов. Это позволяет машине для изготовления дорожных блоков поддерживать стабильную производительность, сокращая при этом человеческие ошибки и трудозатраты.
Вибрационная система является одним из ключевых преимуществ машины для изготовления дорожных блоков QTJ10-15. Несколько вибрационных двигателей работают вместе, обеспечивая равномерное распределение материала и высокую прочность уплотнения. В результате готовые блоки имеют гладкую поверхность, точные размеры и отличную прочность на сжатие, что делает их подходящими для проектов дорожного строительства в тяжелых условиях.
Для производителей, стремящихся расширить производство, машину для изготовления дорожных блоков можно интегрировать с дозировочными установками, планетарными миксерами, автоматическими устройствами подачи поддонов, пальчиковыми тележками и системами кубикирования блоков. Это создает полностью автоматическую линию по производству блоков, которая повышает эффективность и снижает производственные затраты.













