Machine de fabrication de barrages routiers QTJ10-15
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Spécifications techniques
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Modèle
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QT10-15
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Cycle de formage
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15-25s
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Pièces/moule
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10 pièces pour bloc creux 400x200x200mm
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Pression hydraulique
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21Mpa
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Fréquence de vibration
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2800-4500r/minute
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Puissance
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63,5 kW
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Taille de la palette
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1150x900mm
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Dimensions
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3500x2200x3000mm
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Poids
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12500kg
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Matériau de brique
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Pierre concassée, sable, ciment, poussières et cendres volantes de charbon, cendres, scories, gangue, gravier, perlite et autres déchets industriels, etc.
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Produit appliqué
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Bloc creux, blocs pleins, pavés, bordures, dalles, blocs Hourdis, blocs autobloquants, etc.
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La machine de fabrication de blocs routiers QTJ10-15 est capable de produire une large gamme de produits en changeant simplement de moule. Que vous ayez besoin de pavés autobloquants, de pavés routiers, de blocs creux, de briques pleines, de blocs de plantation d'herbe ou de bordures, la machine peut s'adapter rapidement pour répondre à la demande du marché.
Un système de contrôle entièrement automatique aide les opérateurs à gérer la production avec une formation minimale. Le panneau de commande PLC surveille l’ensemble du processus de production, y compris l’alimentation des matériaux, les vibrations, le pressage et le transfert des palettes. Cela permet à la machine de fabrication de barrages routiers de maintenir une production stable tout en réduisant les erreurs humaines et les exigences de main-d'œuvre.
Le système de vibration est l'un des principaux avantages de la machine de fabrication de blocs routiers QTJ10-15. Plusieurs moteurs de vibration fonctionnent ensemble pour assurer une répartition uniforme des matériaux et une résistance élevée au compactage. En conséquence, les blocs finis ont des surfaces lisses, des dimensions précises et une excellente résistance à la compression, ce qui les rend adaptés aux projets de construction routière lourds.
Pour les fabricants cherchant à accroître leur production, la machine de fabrication de blocs routiers peut être intégrée à des centrales à béton, des mélangeurs planétaires, des alimentateurs automatiques de palettes, des wagons à doigts et des systèmes de cubes de blocs. Cela crée une ligne de production de blocs automatique complète qui augmente l’efficacité et réduit les coûts de production.













