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原材料:
- セメント:コンクリートブロックの主要な結合剤。
- 集合体:砂、砂利、砕いた石などの細かく粗い材料。
- 砂:砂がブロックのすべてのギャップを埋めて、それを強くします。
- 添加物(オプション):ブロックの特定の特性を強化するために使用される化学物質。
- 水:セメントに水分補給を提供します。
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混合:
- すべての原材料(骨材、セメント、砂)は、適切な割合で組み合わされています。
- 混合中に水が徐々に加えられ、望ましい一貫性を実現します。
- JSまたはJQコンクリートミキサーで混合を行うことができます。
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モールディング:
- 混合コンクリートは、熱処理を行ったカビに注がれます。
- 金型は、目的のブロック寸法に応じて、さまざまな形状とサイズで利用できます。
- バブルを使用して、気泡を除去し、均一性を確保するために使用できます。
- 通常、より大きなマシン用QT6 - 15フルオートマチックブロック製造マシン、ブロックをより強くするための振動のための4つのモーターになります。
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削除するブロック:
- ブロックが十分に硬化して強度を獲得したら、パレットから除去されます。(約24時間)
- 除去中のブロックへの損傷を防ぐために注意する必要があります。
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治療:
- 強さと耐久性を得るために、ブロックを治す必要があります。
- 硬化プロセスには、通常、適切な水分と温度を持つ制御された環境にブロックを保つことが含まれます。
- 硬化は、水を振りかけたり、プラスチックシートを覆ったり、硬化型の家を使用したりすることで行うことができます。
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乾燥と積み重ね:
- 故障したブロックは、井戸換気のある領域でさらに乾燥するために残されています。
- 完全に乾燥すると、ブロックは保管または輸送のために積み重ねられます。
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品質管理:
- 生成されたブロックのランダムサンプルは、強度、寸法、およびその他の品質パラメーターをテストします。
- 必要な基準を満たしていないブロックは拒否されます。
プロセスの特定の詳細は、コンクリートブロックの種類、生産スケール、使用される機器などの要因によって異なる場合があることに注意することが重要です。






