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Matières premières:
- Ciment: l'agent de liaison principal en blocs de béton.
- Agrégats: matériaux fins et grossiers tels que le sable, le gravier ou la pierre écrasée.
- Sands: Les sables combler tout l'écart des blocs pour le rendre plus fort.
- Additifs (facultatif): produits chimiques utilisés pour améliorer certaines propriétés des blocs.
- Eau: fournit l'hydratation du ciment.
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Mélange:
- Toutes les matières premières (agrégats, ciment et sables) sont combinées dans les proportions appropriées.
- L'eau est ajoutée progressivement lors du mélange pour atteindre la consistance souhaitée.
- Le mélange peut être fait avec notre mélangeur en béton JS ou JQ.
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Moulage:
- Le béton mélangé est versé dans des moules, qui ont effectué un traitement thermique.
- Les moules sont disponibles en différentes formes et tailles, selon les dimensions de bloc souhaitées.
- Les vibrateurs peuvent être utilisés pour éliminer les bulles d'air et assurer l'uniformité.
- Généralement pour une machine plus grande commeQT6 - 15 MACHINE DE MAISON AUTOMATIQUE AUTOMATIQUE FULLE, ce sera 4 moteurs pour les vibrations pour rendre les blocs plus forts.
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Blocs Retour:
- Une fois que les blocs ont suffisamment durci et gagné en force, ils sont retirés des palettes (environ 24 heures)
- Des précautions doivent être prises pour éviter tout dommage aux blocs lors de la suppression.
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Durcissement:
- Les blocs doivent être guéris pour gagner en force et en durabilité.
- Le processus de durcissement consiste généralement à garder les blocs dans un environnement contrôlé avec une humidité et une température adéquates.
- Le durcissement peut être effectué en saupoudant de l'eau, en couvrant des feuilles en plastique ou en utilisant une maison de durcissement.
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Séchage et empilement:
- Les blocs démontés sont laissés à sécher dans un puits - Ventilate.
- Une fois complètement secs, les blocs sont empilés pour le stockage ou le transport.
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Contrôle de qualité:
- Des échantillons aléatoires des blocs produits sont testés pour la résistance, les dimensions et autres paramètres de qualité.
- Tous les blocs qui ne respectent pas les normes requis sont rejetés.
Il est important de noter que les détails spécifiques du processus peuvent varier en fonction des facteurs tels que le type de bloc en béton, l'échelle de production et l'équipement utilisés.
